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繞線機滑環發熱的原因以及處理辦法
- 2022-01-11-

     一般說來,談到繞線機的組成,大家都知道有繞線、排線、剪線、盤管、脫模、加熱、拉力、框架等。繞線機滑環也是重要的部件。若繞線機滑環發熱,設備會停止工作,影響很大。下面,我們將分析繞線機滑環的特性與維修:

     繞線機滑環的結構與原理。

     滑環由導電環、尾刷、刷握、導電桿、集電環、滑環罩等部分組成。線繞組的繞組類似于定子繞組,三相繞組為一種星形,每一相繞組的起始接有三個銅滑環,滑環固定在轉動軸上。環狀、環狀、環狀和轉軸絕緣,通過一組彈簧壓力碳刷連接到外部電路。

     2.滑環發熱的發生與發展過程。

     通常情況下,碳刷的溫度通常是50℃~80℃(溫升約40℃),每根碳刷的工作電流為20A~100A。刷簧壓力均勻,碳刷自由移動,無震動及澀味。碳刷子及滑環運行時所產生的熱量通過通風系統帶走。也就是發熱與散熱基本平衡。但是,當碳刷變短,接觸電阻和附加電阻增大。刷簧的壓力減小了。當工作電流增大時,系統的平衡能力下降,部分碳刷溫度升高,使整個系統溫度升高。

     3.滑環發熱原因分析。

     (1)滑環冷卻氣流不足。同軸安裝的風葉應準確導向,其結構設計標準及規范應符合要求。風葉片方向不符合要求,一方面會造成軸承振動,另一方面造成滑環冷卻風量不足,造成滑環、電刷發熱。

     (2)滑環封閉管道阻塞或氣體泄漏。要小心清理滑環導流孔,以免積灰?;h冷卻風量不夠,阻塞時會引起刷子和滑環發熱。維修時,應用壓縮空氣管逐一清理滑環孔。管道漏氣也會引起足夠的冷卻氣流。

     (3)電刷的質量和保養因素。在使用過程中混入電刷或刷盒會由于過流而發熱,甚至燒壞電線。保養和更換毛刷沒有經過仔細的打磨和拋光。電刷間隙不足,電刷間隙過大,與滑環接觸面不一致。刷長不均引起電流分布不均是造成滑環加熱的常見原因。為此,需要定期進行吹灰、清洗滑環,以測量刷流電流。


4.如何處理滑環加熱。

對滑環同軸冷風不足的處理。采用加冷風量的措施,如外置軸流風機冷卻。在刷或滑環溫度較高時,可以啟動風扇,加強表面熱交換,達到理想的冷卻效果。經常用干。清洗壓縮空氣將滑環上的塵埃及粉末吹走滑環外蓋,停下來檢查疏通滑環孔,檢查清洗進氣口過濾器。


在卷繞過程中經常出現發熱現象,嚴重威脅到卷取機的安全。所以,對繞線機進行監測,是保證繞線裝置長周期穩定運行的重要工作。防止發熱的關鍵是防止滑環發熱燒壞等問題。

RX-900S邊滑式數位環型繞線機

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